雕刻機在加工過程中產生誤差的原因是什么？

在實際的工作當中，使用雕刻機加工零件所產生的誤差是不能避免的，但通過合理改進操作雕刻機的方法，就能夠更加有效的把誤差控制在合理范圍之內。
現代機械制造技術經過飛速的發(fā)展，則會讓雕刻機在機械加工中迅速普及起來，也會讓在雕刻機的加工精度成為一個非常關鍵的問題，除了受自身因素的影響，也是存在著制造，裝配誤差，同時也會有數控系統(tǒng)的插補進給誤差，位置控制誤差等非機械因素造成的誤差，大體上就可以分為幾類：
機床系統(tǒng)的誤差，是受機床本位產生的形位公差，若是伺服單元，驅動裝置產生的重復定位誤差，主要是由系統(tǒng)受機床脈沖當量大小，均勻度及傳動路線影響。
測量誤差，是受量具測量精度及測量者操作方法的影響，才會導致實測尺寸不準確。
刀具磨損誤差，所加工零件的材料以及刀具本身的材料在高溫高剪切力的環(huán)境下，就更加容易受較大的磨損所產生誤差。
反向失動量引起的誤差，雕刻機是由于機械間隙和傳動部件的彈性形變。
編程誤差，則是在用直線或圓弧段逼近零件輪廓時產生的誤差，這是影響零件工精度的一個十分重要的原因。